中藥制丸機(jī)的工藝流程

中藥制丸機(jī)的工藝流程

現(xiàn)在的制藥行業(yè)主要是依賴于機(jī)械。通過(guò)機(jī)械的運(yùn)作與人員的搭配完全一系列的藥物制作。包括中藥的粉碎、壓片、制丸、制粒等。比如中藥制丸機(jī)就是將中藥通過(guò)前期的粉碎且混合好，然后制成藥丸的機(jī)器。今天我?guī)е蠹乙黄鹆牧娜詣?dòng)中藥制丸機(jī)藥丸制作的工藝流程。

第一步：物料的準(zhǔn)備

1、藥材經(jīng)泡制后經(jīng)中藥粉碎機(jī)粉成細(xì)粉，混勻過(guò)篩；

2、蜂蜜按處方中藥材的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

第二步：制丸塊

也稱和藥，是將混勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜、可塑性較大的面團(tuán)狀的操作，是塑制蜜丸的關(guān)鍵工序。

注意事項(xiàng)：

1、一般用熱蜜和藥；

2、含有較多樹脂、膠類、糖、黏液質(zhì)類的藥物如乳香、沒(méi)藥、血竭、阿膠、白芨、熟地等有較強(qiáng)的黏性，以60℃—80℃溫蜜和藥為宜；

3、如果藥物粉末黏性很小的，則用老蜜趁熱和藥。蜜與藥粉的比例一般是1:1—1:1.5；一般含糖類、膠類及油脂類等的藥粉，

用蜜量宜少；含纖維質(zhì)較多或質(zhì)輕而黏性差的藥粉，用蜜量宜多，可高達(dá)1:2以上。

第三步：制丸條

丸塊應(yīng)制成粗細(xì)適當(dāng)?shù)耐钘l以便于分粒，丸條要求粗細(xì)均勻一致，表面光滑，內(nèi)部充實(shí)而無(wú)空隙。（小量生產(chǎn)可用小型中藥制丸機(jī)，大量生產(chǎn)用全自動(dòng)中藥制丸機(jī)。）

第四步：制丸粒

全自動(dòng)制丸機(jī)調(diào)試好后，只要把藥物放進(jìn)下料口，便可自動(dòng)成丸，后者制丸成型較好，但也不適用于質(zhì)地松軟的丸塊成型。（手工制丸可用小型制丸機(jī)，大量生產(chǎn)采用全自動(dòng)制丸機(jī)）

第五步：干燥

使用嫩蜜或中蜜偏嫩制成的蜜丸，需在60℃—80℃干燥。

第六步：蜜丸的包裝

蜜丸一般用塑料小盒或蠟皮包裝。蠟皮的原料為蜂蠟與石蠟。