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    制粒機(jī)制出的各種不規(guī)范顆粒應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)?

    制粒機(jī)制出的各種不規(guī)范顆粒應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)?

    制粒機(jī)顆粒料生產(chǎn)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)外觀不正常的顆粒料,這是怎么造成的呢,

    1、制粒機(jī)制出的顆粒料表面凹凸不平

      顆粒料表面凹凸不平情況在于用于制粒機(jī)制粒的粉料中,含有沒(méi)有粉碎過(guò)或半碎的大顆粒原料,由于在調(diào)質(zhì)過(guò)程中未能充分軟化,顆粒比較硬又比較大,在通過(guò)制粒機(jī)的??讜r(shí)就不能很好地和其它原料結(jié)合在一起,使顆粒顯得凹凸不平。另一種情況可能是調(diào)質(zhì)后的原料中夾雜有蒸汽泡,蒸汽泡使飼料在壓制成顆粒的過(guò)程中產(chǎn)生空氣泡,當(dāng)顆粒被擠出環(huán)模的一瞬間,由于壓力的變化導(dǎo)致氣泡破裂而在顆粒表面產(chǎn)生凹凸不平現(xiàn)象。任何含有纖維的飼料皆可能發(fā)生此種情況。

      改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料的粗細(xì)度,從而在調(diào)質(zhì)時(shí)使所有原料都能充分軟化;對(duì)于含纖維比較多的原料,由于容易夾雜蒸汽泡,因此不要在這種配方中加入太多的蒸汽。

      2、水平裂紋橫過(guò)整個(gè)顆粒料

      裂紋發(fā)生于顆粒的橫切面,只是顆粒沒(méi)有彎曲。當(dāng)將含有較多纖維的蓬松飼料制粒時(shí),就有可能發(fā)生此種情況。這種顆粒料往往是在將飼料擠入環(huán)模的造??讜r(shí),由于其中含有比孔徑長(zhǎng)的纖維,當(dāng)顆粒被擠出后,因纖維的膨脹作用使顆粒料在橫截面上產(chǎn)生橫貫裂紋,產(chǎn)生樅樹(shù)皮狀的飼料外觀。

      改進(jìn)的辦法在于增加環(huán)模對(duì)飼料的壓縮力,即增大環(huán)模的壓縮比;控制纖維的粉碎細(xì)度,其最大長(zhǎng)度不能超過(guò)粒徑的三分之一;降低產(chǎn)量以減低飼料通過(guò)??讜r(shí)的速度,增加密實(shí)度;加長(zhǎng)調(diào)質(zhì)的時(shí)間,使用多層調(diào)質(zhì)器或釜式調(diào)質(zhì)器;當(dāng)粉料水份過(guò)高或含有尿素時(shí),亦有可能產(chǎn)生樅樹(shù)皮狀的飼料外觀,應(yīng)控制添加的水份和尿素含量。

      3、制粒機(jī)制出的顆粒料彎曲且一面呈現(xiàn)許多裂紋

      這種現(xiàn)象通常是在顆粒料離開(kāi)環(huán)模時(shí)產(chǎn)生的。在生產(chǎn)中,當(dāng)切刀位置調(diào)得離環(huán)模表面較遠(yuǎn)并且刀口較鈍時(shí),顆粒從??讛D出時(shí)是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時(shí)有部分顆粒料彎向一面并且另一面呈現(xiàn)許多裂紋。這種顆粒料在進(jìn)入冷卻器冷卻或運(yùn)輸過(guò)程中,往往會(huì)從這些裂紋處斷裂,造成生產(chǎn)出的顆粒料粉料過(guò)多。

     4、制粒機(jī)制出的顆粒料由一源點(diǎn)產(chǎn)生輻射式裂紋

      此種外觀表明顆粒料中含有大的顆粒原料,此等大顆粒原料在調(diào)質(zhì)時(shí),很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量,不像其它較細(xì)的原料那么容易軟化,而在冷卻時(shí),由于軟化程度不同,導(dǎo)致收縮量的差異,以致產(chǎn)生輻射式裂紋,使得粉化率增加。

      改進(jìn)的辦法在于妥善控制粉狀飼料原料的粗細(xì)度與均勻度,從而在調(diào)質(zhì)時(shí)能使所有的原料都能夠充分均勻軟化。

      5、制粒機(jī)制出的腮須狀顆粒料

      當(dāng)在生產(chǎn)顆粒料時(shí),如果加入的蒸汽量過(guò)多,過(guò)多的蒸汽會(huì)儲(chǔ)積于纖維或粉料中,而在顆粒擠出環(huán)模時(shí),因壓力的急劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表面,形成扎手的腮須,尤其在生產(chǎn)高淀粉、高纖維含量的飼料時(shí),使用的蒸汽愈多,情況愈嚴(yán)重。

      改進(jìn)的辦法在于良好的調(diào)質(zhì)。當(dāng)我們將高淀粉、高纖維含量的飼料制粒時(shí),應(yīng)使用(0.1-0.2Mpa)的低壓蒸汽,以便讓蒸汽中的水份與熱量能充分釋放給飼料吸收。假若蒸汽壓力太高,或減壓閥(這是什么)后的下游管(這是什么)路距離調(diào)質(zhì)器太短,一般應(yīng)大于4.5m,則蒸汽必然不會(huì)很好的釋放出其中的水份和熱量,于是有部分蒸汽儲(chǔ)積在調(diào)質(zhì)后的飼料原料中,當(dāng)制粒時(shí)就導(dǎo)致上面所述的腮須狀顆粒效應(yīng),總之應(yīng)特別注意蒸汽的壓力調(diào)節(jié)和減壓閥的安裝位置是否正確。

      6、制粒機(jī)制出的顆粒料產(chǎn)生垂直裂紋

      在有些飼料配方中含有蓬松而略具彈性的原料,這種原料在經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)時(shí)會(huì)吸水膨脹,在經(jīng)過(guò)環(huán)模壓縮制粒后,會(huì)因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開(kāi),產(chǎn)生了垂直裂紋。

      改進(jìn)的辦法在于:更改配方,但這樣做有可能增加原料成本;控制調(diào)質(zhì)時(shí)使用的蒸汽的質(zhì)量,盡量采用較飽和的干蒸汽,以使添加的水份盡可能減至最低;降低產(chǎn)量或增加模孔的有效長(zhǎng)度,盡可能使飼料在模孔中滯留的時(shí)間增加;添加粘結(jié)劑也有助于減少垂直裂紋的發(fā)生。


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