塑料粉碎機（塑料破碎機）的檢測維修分析方法

塑料粉碎機（塑料破碎機）的檢測維修分析方法

1、設備通風的位置應保證電機散熱良好，來延長電機的使用壽命，定期檢查設備各種螺絲，每一班都檢查機器，查看緊固刀的螺絲，螺絲固定刀，加強之間的固定刀片和刀架。

2、出料口管道不暢或堵塞的情況出現(xiàn)時，進料過快、過多會使破碎機出料口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整好進料量，再清潔堵塞篩網的物料，使設備正常運行。

3、在運轉中還要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，首先應該是停機斷電檢查破碎腔是否被不易破碎的物件卡住，或是塑料破碎機破碎腔內的軸承已損壞。  

4、機器使用者應該清楚的設備間材料存放情況，剩下的廢料還有多少等，以便減少機器起動次數(shù)。應定期打開蓋與輪蓋的地方，檢測其慣性和潤滑情況，可以拆下破碎腔旁的殼體，加油到軸承或者飛輪軸里面。

5、換刀，動刀與定刀之間的間隙：保持在0.5mm 0.8mm之間，如果回收料過薄，間隙可適當調小，但一定不能相碰，否則會損壞刀具。定期檢查皮帶是否松動，及時調整電機或者更換新的皮帶，使機器應保持良好狀態(tài)。